Размер шрифта Цветовая схема Изображения

13302 Лаборант по физико-механическим испытаниям (2-6 разряд)

ЗАОЧНОЕ*

7000 Р

Оставить заявку

Кол-во часов: 380

*Цены указаны без НДС на основании гл. 26.2 Налогового Кодекса РФ. Ст.346.12 и 346.13
Действует система лояльности для клиентов, подробную информацию уточняйте по телефону.


ГРАФИК ОБУЧЕНИЯ

Цель(и) обучения

    • Приобретение слушателями профессиональной компетенции, необходимой для проведения физико-механических испытаний.

Программа будет полезна для

    • Лиц, желающих получить профессию «Лаборант по физико-механическим испытаниям»;
    • лаборантов по физико-механическим испытаниям, желающих повысить квалификационный разряд.

    Основные вопросы, рассматриваемые в программе


    I.Теоретическое обучение:

    1. Охрана труда и промышленная безопасность;
    2. Основные свойства материалов;
    3. Основы теории упругой и пластической деформации и разрушения;
    4. Механические испытания металлов и сплавов;
    5. Оборудование и приборы для проведения механических испытаний;
    6. Неразрушающие методы контроля. Определение физических свойств металлов и сплавов;
    7. Испытания неметаллических материалов;
    8. Специальные виды испытаний;
    9. Требования к образцам для испытаний и методы обработки результатов испытаний.

    II. Производственное обучение: проводится на предприятии и силами Заказчика.

       Освоение программы завершается квалификационным экзаменом.

    Материалы, содержащиеся в программе


    • Обучающие материалы: Лекционные материалы, нормативные документы, презентации.
    • Контрольные мероприятия: Промежуточное (тренировочное) тестирование, итоговое тестирование, дневник производственного обучения.

    Планируемые результаты обучения


Требования к уровню подготовленности слушателей

    К освоению основных программ профессионального обучения по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих допускаются:

    • лица различного возраста, в том числе не имеющие основного общего или среднего общего образования;
    • включая лиц с ограниченными возможностями здоровья.

    Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 5 и 6 разрядов

    Требования к опыту практической работы


    В соответствии с приказом Минтруда России от 19.10.2020 N 726н "Об утверждении профессионального стандарта "Лаборант по физико-механическим испытаниям металлических и полимерных материалов и сварных соединений":

    • для получения более высокого тарифного разряда необходимо наличие опыта работы по более низкому (предшествующему) разряду не менее шести месяцев для прошедших профессиональное обучение;
    • без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования.

Особые условия допуска к работе

В соответствии с приказом Минтруда России от 19.10.2020 N 726н "Об утверждении профессионального стандарта "Лаборант по физико-механическим испытаниям металлических и полимерных материалов и сварных соединений":

  • прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований;
  • прохождение противопожарного инструктажа;
  • прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте.

Формы проведения занятий

    • корпоративная;
    • в составе сборных групп;
    • индивидуальная.

График обучения

Заочное обучение в Кемерове
  • С применением дистанционных образовательных технологий.
    Начало обучения: еженедельно, начиная с понедельника

Выдаваемые документы

  • Свидетельство   о профессии, протокол и удостоверение о проверке знаний.

 

Образцы документов об обучении Вы можете посмотреть на странице - Документы, выдаваемые в результате обучения.

Программа разработана в соответствии (в целях)

    Программа разработана в соответствии с

    • Федеральным законом от 29.12.2012 № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
    • Приказом Минпросвещения России от 26.08.2020 N 438 «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения» (Зарегистрировано в Минюсте России 11.09.2020 N 59784);
    • Приказом Минпросвещения России от 14.07.2023 № 534 «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение»;
    • Приказом Минтруда России от 19.10.2020 N 726н «Об утверждении профессионального стандарта «Лаборант по физико-механическим испытаниям металлических и полимерных материалов и сварных соединений» (Зарегистрировано в Минюсте России 17.11.2020 N 60951).

     

Дополнительная информация

  • Характеристика квалификации и связанных с ней видов профессиональной деятельности, трудовых функций и (или) уровней квалификации

    Лаборант по физико-механическим испытаниям (2-й разряд)

    Характеристика работ.

    • Физико-механические испытания металлов, сырья, изделий, сплавов, различных материалов, полуфабрикатов и готовой продукции на прочность, растяжение, изгиб, термостойкость, сжатие, усилие съема и проталкивания, разрыв, твердость, воздухонепроницаемость, вязкость, мушковатость, скручивание, толщину, влажность, водоупорность, зажиренность и другие качественные показатели на контрольно-проверочных установках, на приборах Роквелла, Бринелля и др. в соответствии с действующими инструкциями.
    • Измерение электрического сопротивления мостовым методом и методом ампервольтметра.
    • Определение плотности гидростатистическим взвешиванием.
    • Проверка размеров ячеек и плотности узлов и соединений.
    • Определение процента усадки и приклея.
    • Ведение установленных контрольно-учетных записей испытаний.
    • Подготовка и обезжиривание пробы образцов для испытаний.
    • Подбор и подготовка приборов и аппаратов к испытаниям.
    • Наладка приборов и аппаратов под руководством лаборанта более высокой квалификации.
    • Приготовление проявителя и фиксажа по заданной рецептуре, обработка фотобумаги, пленки и пластинок, изготовление отпечатков с фотонегативов.

    Должен знать:

    • классификацию физико-механических испытаний;
    • основные физико-механические свойства испытуемых металлов и материалов;
    • элементарные сведения об электрических свойствах металлов и неметаллических материалов;
    • удельное электрическое сопротивление;
    • способы определения плотности электролита;
    • методику подготовки образцов для испытаний;
    • основы электротехники в пределах выполняемой работы;
    • правила хранения и употребления фотоматериалов: химических реактивов, фотобумаги, фотопластинок; способы приготовления проявителя и фиксажа по рецепту;
    • порядок отбора и оформления образцов по видам и свойствам анализируемых материалов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
    • принцип работы обслуживаемого оборудования и правила обращения с ним в процессе проведения анализа и испытаний; систему записи результатов испытаний;
    • государственные стандарты и технические условия на проведение испытаний;
    • назначение контрольно-измерительных приборов, инструментов и правила пользования ими.

    Лаборант по физико-механическим испытаниям (3-й разряд)

    Характеристика работ.

    • Физико-механические испытания сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции с выполнением работ по обработке и обобщению результатов проведенных испытаний.
    • Выполнение расчетов по определению показателей качества материалов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.
    • Определение соответствия испытуемых образцов государственным стандартам и техническим условиям. Подготовка опытных образцов в лабораторных условиях.
    • Определение тонины помола, равномерности изменения объема, сроков схватывания и объемной массы материалов. Подсчет величины нагрузок по размерам образцов.
    • Определение температур с помощью термопар при испытании на термостойкость образцов. Монтирование термопары.
    • Внесение поправок на температуру холодного спая.
    • Определение модуля нормальной упругости и модуля сдвига радиотехническим методом, эталонирование установки для определения модулей.
    • Измерение магнитной проницаемости на баллистической установке.
    • Внесение поправки на геометрические размеры образца.
    • Регулирование равномерности нагрева образца по длине, контроль температуры нагрева термопарами.
    • Измерение термопарным вакуумметром разрежения до 174 - 1,3 Па (до 1,31 - 10 мм рт. ст.).
    • Смена масла в форвакуумном насосе.
    • Проверка и наладка лабораторного оборудования в процессе проведения испытаний.
    • Наблюдение за прохождением опытной партии сырья, материалов и полуфабрикатов в производстве.
    • Графическое изображение результатов испытаний.

    Должен знать:

    • устройство обслуживаемого оборудования; рецептуру, виды, назначение и особенности подлежащих испытанию материалов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
    • правила ведения физико-механических испытаний различной сложности с выполнением работ по их обработке и обобщению;
    • принцип действия баллистических установок для определения магнитной проницаемости;
    • основные узлы вакуумных систем форвакуумных и диффузионных насосов, термопарного вакуумметра;
    • основные методы определения физических свойств образцов;
    • основные свойства магнитных тел; термическое расширение сплавов;
    • методику определения коэффициентов линейного расширения критических точек на дилатометрах;
    • методику определения температуры с помощью высоко- и низкотемпературных термометров;
    • упругие свойства металлов и сплавов; правила внесения поправок на геометрические размеры образца;
    • методы построения графиков;
    • систему записей проводимых испытаний и методику обобщения результатов испытаний.

    Лаборант по физико-механическим испытаниям (4-й разряд)

    Характеристика работ.

    • Определение магнитной восприимчивости, магнитной проницаемости, остаточной индукции, коэрцитивной силы.
    • Снятие петли гистерезиса на пермеаметре.
    • Проверка проволоки на гомогенность и на термоэлектродвижущую силу с эталонами.
    • Термостатирование холодных спаев термопар.
    • Снятие термических циклов охлаждения и нагрева образца.
    • Создание в установках высокого вакуума, замеры его вакуумметрами.
    • Определение теплопроводности, теплоемкости и электрической проводимости.
    • Определение коэффициентов термического расширения и критических точек на вакуумном дилатометре. Юстировка применяемых приборов и их настройка.
    • Определение предела текучести металла по диаграмме. Составление расчетных таблиц.
    • Градуировка термопар и дилатометров для изготовления и уточнения температурных шкал.
    • Измерение температуры грунтов ртутными инерционными термометрами.
    • Проведение контрольных испытаний.
    • Работа со светолучевыми осциллографами.
    • Выбор необходимого вибратора, установка его в магнитный блок.
    • Подсчет остаточных напряжений методом кольца по данным замерам.
    • Юстировка оптической системы и отметчика времени осциллографа.
    • Обработка осциллограмм.

    Должен знать:

    • устройство пермеаметров, установок для определения магнитных свойств металлов в постоянных магнитных полях, потенциометров для температурного контроля, установок для определения теплопроводности, теплоемкости и электрической проводимости, светолучевых осциллографов, ионизационных и магниторазрядных манометров; ферро-, диа- и парамагнитные материалы; зависимость магнитной проницаемости от поля;
    • основные методы определения магнитных свойств;
    • методики работы на пермеаметре, ферротестере, установке для определения магнитной восприимчивости;
    • основы материаловедения;
    • методы измерения высокого вакуума;
    • методы определения течей и их устранения;
    • тепловые свойства металлов и сплавов;
    • методы определения теплопроводности и теплоемкости;
    • основы металловедения и термической обработки;
    • величины допустимых нагрузок и напряжений на испытываемый материал;
    • пределы прочности и текучести при растяжении и изгибе, пределы усталости, максимальные напряжения.

    Лаборант по физико-механическим испытаниям (5-й разряд)

    Характеристика работ.

    • Физико-механические испытания всех видов сварных соединений, труб различного диаметра, листового и профильного проката с получением всех характеристик согласно техническим требованиям и условиям.
    • Проведение различных нестандартных испытаний.
    • Испытания готовых узлов, изделий и цепей, тарировка специальных приспособлений, регулируемых на крутящий момент.
    • Сборка схем и приборов для нестандартных испытаний.
    • Тарировка регистрирующей и записывающей аппаратуры.
    • Проведение испытаний с применением различных тензометров.
    • Снятие кривых распада и переохлажденного аустенита на анизометре и температурных кривых при изготовлении контрольных термопар.
    • Определение коэффициентов линейного расширения на автоматических высокотемпературных дилатометрах.
    • Определение тепловых свойств веществ на калориметре с электронным нагревом.
    • Определение декремента затухания образцов в интервале низких частот.
    • Определение чистоты металлов после зонной плавки методом измерения остаточного сопротивления при температуре жидкого гелия.
    • Наполнение сосудов сжатыми и сжиженными газами.
    • Проведение текущего ремонта и настройки используемого оборудования.

    Должен знать:

    • методику проведения механических испытаний различных сварных швов, труб, проката, готовых узлов и изделий; принцип расчета и составления схем для нестандартных испытаний;
    • устройство светолучевых осциллографов, тензометров и тензометрической аппаратуры;
    • устройство автоматических высокотемпературных дилатометров, установок для определения внутреннего трения в металлах, калориметров, разных типов установок для определения остаточного электросопротивления металлов и сплавов, анизометров;
    • основы дилатометрии в пределах выполняемой работы; диаграмму состояния железоуглерода; влияние легирующих элементов на физические свойства металлов и сплавов;
    • методику определения термического расширения на высокотемпературных дилатометрах в среде инертных газов;
    • правила снятия диаграмм изотермического распада переохлажденного аустенита при низких и высоких температурах при использовании ванны из жидкого азота, масла и жидкого олова; свойства материалов при низких температурах;
    • свойства сжиженных газов; методику определения остаточного электросопротивления; математическую обработку экспериментальных данных;
    • правила работы с жидких азотом;
    • методику определения физических свойств материалов.

    Требуется среднее специальное образование.

    Лаборант по физико-механическим испытаниям (6-й разряд)

    Характеристика работ.

    • Проведение физико-механических испытаний для определения электропроводности и температурного коэффициента сопротивления в образцах микронного сечения повышенной сложности.
    • Снятие термокинематических кривых на анизометре и дилатометре при температурах от -196 град.C и выше.
    • Определение тепловых свойств веществ методом электронной бомбардировки.
    • Включение, обслуживание и выключение высокотемпературных нагревателей.
    • Измерение электропроводности, теплопроводности, коэффициента термического расширения, коэффициента черноты при высоких температурах в вакууме и инертных средах.
    • Снятие характеристик термоэлектродных материалов при криогенных температурах.
    • Определение декремента затухания в области высоких частот и высоких температур.
    • Участие в разработке методик на новые сплавы и метрологической аттестации установок.

    Должен знать:

    • принципы высокотемпературного нагрева; зависимость температуры нагревания от потребляемой мощности;
    • материалы для высокотемпературных нагревателей;
    • роль теплозащитных экранов;
    • принцип нагрева веществ электронной бомбардировкой;
    • основные закономерности электронного нагрева и распределения температур по образцу при бомбардировке его электронами;
    • методики определения физических свойств материалов при температурах выше 1000 град. C;
    • методы измерения высоких температур с помощью эталонных пирометров; методы градуировки термопар по эталонным пирометрам;
    • особенности устройства высокотемпературных установок;
    • пути уменьшения теплопотерь;
    • методы учета теплопотерь и введение поправок на теплопотери при математической обработке результатов измерения.

    Требуется среднее профессиональное образование.

По вопросам обучения и подбора программ можно получить консультацию у сотрудников центра по телефону: